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Guided Setup Option
Este servicio está diseñado para empresas que necesitan poner en marcha un centro de mecanizado CNC sin perder tiempo en ajustes de prueba. En lugar de recibir un manual genérico, un técnico especializado revisa las condiciones reales del taller, el tipo de piezas a fabricar y las tolerancias exigidas antes de definir la configuración inicial.
La primera etapa consiste en un análisis de las matrices de acero rápido o componentes que se van a mecanizar. Se evalúan factores como la dureza del material, la geometría de la pieza y los requisitos de acabado superficial. Con esa información, se ajustan los parámetros de corte, las estrategias de trayectoria y los sistemas de refrigeración directamente en el controlador de la máquina.
Durante la puesta en marcha, se ejecutan pruebas de alineación cinemática y se verifican las tolerancias micrométricas con equipos de medición láser. Si se detectan desviaciones, se corrigen en el momento sin necesidad de reprogramar desde cero. El objetivo es que la primera pieza producida cumpla con las especificaciones del cliente, evitando el desgaste innecesario de herramientas y el consumo de material en pruebas fallidas.
Al finalizar, el equipo recibe un informe con los parámetros finales, las recomendaciones de mantenimiento preventivo y un registro de las condiciones de corte validadas. Esto permite replicar la configuración en futuras series sin depender de la memoria del operario.
Este servicio está disponible para centros de mecanizado de 3, 4 y 5 ejes, con capacidad para piezas de hasta 2 metros de longitud. No incluye modificaciones estructurales de la máquina ni actualizaciones de software CAM.